帶鋸條的鋸齒分為好多種，而選用時(shí)根據(jù)自己切割材料的不同，機(jī)床型號的不同來選擇合適的鋸齒的帶鋸條。

帶鋸條制造工藝的上一次大飛躍發(fā)生在二十世紀(jì)六十年代中期，雙金屬鋸條得到認(rèn)可，硬質(zhì)合金鋸條隨之而來。在有雙金屬鋸條之前，帶鋸的鋸切效率有限。過去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料，因?yàn)槠淙犴g性足以承受鋸床傳動(dòng)輪和鋸條導(dǎo)向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應(yīng)力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長齒刃壽命而改進(jìn)鋸切效率的障礙。

根據(jù)常規(guī)鋸條的齒形設(shè)計(jì)，這種新齒形提供較高的切割速度和較長的壽命。新齒形設(shè)計(jì)是正傾角，并有排屑間隙，切割起來更加平穩(wěn)、快速和干凈。雙金屬帶鋸條和硬質(zhì)合金帶鋸條使鋸切過程發(fā)生了永久性的驚人變革。至此，除了不斷改進(jìn)的硬齒焊接方法以外，鋸齒結(jié)構(gòu)、齒形、刃材和鋼背的發(fā)展，穩(wěn)步讓帶鋸條不斷提高生產(chǎn)力和鋸條的壽命，使其不斷發(fā)展前進(jìn)！

如同雙金屬和硬質(zhì)合金鋸片的問世一樣，鋸齒設(shè)計(jì)的最新發(fā)展成了帶鋸切割的最新飛躍。鋸齒的設(shè)計(jì)不僅提高生產(chǎn)力生產(chǎn)效率，提高鋸條的壽命，也讓鋸條行業(yè)不斷發(fā)展、完善、壯大。